Polyuretan Keramisk Vulkaniserad Liner

Polyuretan Keramisk Vulkaniserad Liner

Polyuretankeramiskt vulkaniserat foder (även känt som keramiskt-polyuretankompositfoder) tillverkas genom att vulkanisera keramik med hög-aluminiumoxid med hög-polyuretan-elastomer, vanligtvis bakad med stålplåtar. Den kombinerar den utmärkta slitstyrkan hos keramik och den överlägsna slaghållfastheten hos polyuretan, vilket övervinner nackdelarna med spröd keramik och låg slitstyrka hos rena elastiska material.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

1. Struktur och material

Den antar en typisk sammansatt struktur med tre-lager:

Slitstarkt-lager: 92 %–95 % aluminiumoxidkeramik (cylindrisk/fyrkantig form, Mohs hårdhet 9) för extrem slitstyrka.

Buffertskikt: Hög-polyuretan (PU), Shore A-hårdhet 85±5, draghållfasthet Större än eller lika med 25 MPa, brottöjning Större än eller lika med 500 %. Den absorberar stötkraft och förhindrar keramiska spån från att spricka.

Stödskikt: Q235 stålplåt (tjocklek: 6–12 mm) med svetsade reglar för enkel montering.

Viktig bindningsstyrka:

Skalhållfasthet mellan PU och keramik Större än eller lika med 10 MPa/cm;

Skalhållfasthet mellan PU och stålplåt Större än eller lika med 12 MPa/cm.

Drifttemperatur: -20 grader ~ 150 grader, lämplig för fuktiga, höga temperaturer och kraftiga arbetsförhållanden.

2. Kärnfördelar

Enastående slitstyrka: Livslängden är 8–10 gånger så lång som för gummifoder och över 20 gånger den för vanliga stålplåtar.

Utmärkt slagtålighet: Polyuretan absorberar slagenergi för att undvika keramiska brott, perfekt för höghastighetspåverkan av bulkmaterial.

Bra korrosions- och hydrolysbeständighet: Beständig mot syra, alkali och åldring, applicerbar på fuktiga och korrosiva miljöer.

Enkel installation och underhåll: Fast med bultar eller svetsning; modulär design möjliggör snabbt utbyte.

Lågt ljud: Elastisk buffert reducerar effektivt buller orsakat av materialpåverkan.

3. Gemensamma specifikationer

Standardstorlekar: 200×200 mm, 300×300 mm, 400×400 mm, 500×500 mm; anpassade storlekar tillgängliga.

Keramisk tjocklek: 10–20 mm; PU-skikttjocklek: 15–30 mm; stålplåttjocklek: 6–12 mm.

Keramiska former: Cylinder (föredraget för bättre slagtålighet), fyrkantig, hexagon.

4. Applikationsfält

Används i stor utsträckning för arbetsförhållanden med kraftig nötning och kraftig påverkan:

Gruv- och mineralbearbetning: Tragar, rännor, malmbehållare, silliners.

Termisk kraft & metallurgi: Kolrännor, askbehållare, sinteranläggningskärl.

Hamn och byggmaterial: Avlastningstrattar, ballastkärl, blandarfoder.

Kemisk och cementindustri: Foder för utrustning under kraftig nötning och korrosion.

5. Jämförelse med liknande produkter

product-569-320

6. Installation och underhåll

Montering: Fäst stålunderlaget med bultar eller svetsning. Lämna expansionsmellanrum under modulär montering.

Underhåll: Inspektera fästelementen regelbundet. Enstaka slitna delar kan bytas ut utan total demontering.

7. Riktlinjer för urval

Keramik: Al2O3-innehåll Större än eller lika med 92%, Mohs hårdhet Större än eller lika med 9; cylindrisk form rekommenderas.

Polyuretan: Draghållfasthet Större än eller lika med 25 MPa, brottöjning Större än eller lika med 500%; hydrolys-beständig formel är att föredra.

Vidhäftningsstyrka: PU-keramik Större än eller lika med 10 MPa/cm, PU-stålplåt Större än eller lika med 12 MPa/cm.

Stödstål: Q235 kvalitet, tjocklek Större än eller lika med 8 mm med hårt svetsade dubbar.

Populära Taggar: polyuretan keramiskt vulkaniserat foder, Kina polyuretan keramiskt vulkaniserat foder, tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning